螺桿空壓機在故障前會出現(xiàn)哪些現(xiàn)象
螺桿空壓機在出現(xiàn)故障時并不是突然發(fā)生的，一般都會出現(xiàn)一些預(yù)兆。那么螺桿空壓機在出現(xiàn)故障之前會有哪些現(xiàn)象呢？接下來小編為大家介紹一下，幫助大家可以提前判斷設(shè)備故障和維護提供參考。
一、噪音異常，振動異常
在操作期間發(fā)生的異常聲音是設(shè)備故障的“警報”。操作期間振動嚴(yán)重。螺桿空壓機異常噪音的原因可能是主機軸承磨損，軸不平衡，陰陽轉(zhuǎn)子損壞。主機負(fù)載較重，滾動或管網(wǎng)壓力不平衡。
螺栓，螺母，墊圈和固定支架松動。在設(shè)備內(nèi)部，碎屑和異物落入設(shè)備中。這也是可能的，因為壓縮機單元正在接近大修期。此時，螺桿的軸向和徑向湍流逐漸趨于最大設(shè)計允許值。
這導(dǎo)致螺桿與螺桿之間，螺桿與主體殼體之間以及前端和后端之間的間隙發(fā)生較大變化面，從而引起摩擦振動和各種聲音。
二、運行泄漏
設(shè)備潤滑油泄漏。泄漏發(fā)生在壓縮空氣等中，有時可以清楚地聽到漏氣聲，冷卻水泄漏等。泄漏的主要原因是設(shè)備和附件沒有老化或維護，特別是由于員工的不良行為或無意的操作。
這些看似很小的問題可能導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果，即使它們隱藏在各種外觀背后。以壓縮空氣為例，泄漏不僅直接浪費昂貴的電能，而且還會造成電力負(fù)擔(dān)，還可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降，從而降低氣動設(shè)備的功能效率，縮短設(shè)備的使用壽命。
同時，空氣泄漏會導(dǎo)致設(shè)備更頻繁地循環(huán)，從而增加空氣壓縮機的運行時間，這導(dǎo)致額外的維護要求并且可能增加意外停機時間。
簡而言之，壓縮空氣泄漏會增加不必要的壓縮機容量。泄漏，加上超出所需系統(tǒng)工作壓力的常見問題，導(dǎo)致所謂的“錯誤要求”，使壓縮機負(fù)載和無辜。
所有這些都會對生產(chǎn)率產(chǎn)生負(fù)面影響，并縮短幾乎所有系統(tǒng)設(shè)備和氣動工具的使用壽命。過度使用能源和縮短設(shè)備壽命對工廠所有者來說是雙重打擊，必須認(rèn)真對待。
三、特殊氣味
當(dāng)電動機過熱并且潤滑油燃燒時，會發(fā)出特殊氣味。當(dāng)電路短路時，諸如地線的絕緣材料被燒毀，有燒焦的氣味。橡膠等材料會散發(fā)出難聞的氣味。
壓縮機故障的出現(xiàn)通常不是突然的外觀，而是某種預(yù)兆，有時具有各種視覺，有時在儀器上具有數(shù)值。因此，我們必須警惕各種故障的預(yù)兆情況，并幫助操作人員和維護人員及早發(fā)現(xiàn)事故跡象，防止事故發(fā)生。
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